Kontrola jakości tkaniny ：
Tkanina jest bez wątpienia najważniejszym elementem garderoby. Nie ma znaczenia, że światowej klasy projektanci pięknie zaprojektowali Twoje ubrania lub że wykończenia szwów zostały perfekcyjnie wykonane. Jeśli Twoje produkty zostały wykonane z cienkiej, szorstkiej lub złej jakości materiału, Twoi klienci po prostu przejdą do następnej etykiety modowej, która spełni ich potrzeby. Dlatego kontrola jakości tkanin jest szczególnie ważna w produkcji masowej.
Kontrola szerokości tkaniny i długości rolki, kontrola wizualna, wygląd, tkaniny ręczne, kontrola koloru jest przeprowadzana pod światłem zgodnie z życzeniem klienta, test rozciągliwości tkaniny wykonujący specyfikacje, test fizyczny i chemiczny tkaniny, zgodnie ze standardem kontroli tkaniny w celu kontroli jakości tkaniny.
Dział cięcia:
Nasz dział krojowni odzieży tkanej obsługiwany jest przez wykwalifikowanych i doświadczonych specjalistów. Czyste i precyzyjne cięcie jest podstawą dobrze wykonanej, czysto wyglądającej odzieży wierzchniej.
Suxing Garments to doświadczony producent odzieży wierzchniej (prawdziwy puch / sztuczna kurtka puchowa / ocieplana). Każdy etap tego procesu jest nadzorowany przez doświadczonych ludzi, którzy znają wymagania międzynarodowych marek i sprzedawców detalicznych. Kontrola pomiaru każdego produktu jest bardzo ważna, podobnie jak kontrola defektów tkaniny. Dla konsumenta ważne jest również posiadanie odzieży, którą można prać bez konieczności rozważania poważnego skurczu.
Przed cięciem tkanina jest testowana pod kątem skurczu i wad tkaniny. Po cięciu cięte panele są ponownie sprawdzane pod kątem wad, zanim trafią do szwalni.
Pracownicy działają zgodnie z międzynarodowymi wymogami bezpieczeństwa i noszą rękawice ochronne. Sprzęt jest regularnie sprawdzany i dostrajany pod kątem bezpieczeństwa i wydajności.
Jak wiemy w branży przetwórstwa odzieży, proces krojenia jest ważnym ogniwem w produkcji odzieży. Bez względu na to, jak dobry jest sprzęt, nie można zmienić rozmiaru i wyprodukować produktów spełniających wymagania. Dlatego jego jakość wpłynie nie tylko na pomiar rozmiaru odzieży, ale również produkt nie spełni wymagań projektowych, a także bezpośrednio wpłynie na jakość i koszt produktu. Problemy z jakością odzieży spowodowane cięciem pojawiają się partiami. Jednocześnie proces krojenia determinuje również zużycie tkaniny, które jest bezpośrednio związane z kosztem produktów. Dlatego proces krojenia jest kluczowym ogniwem w produkcji odzieży, na które należy zwrócić szczególną uwagę. Dlatego też, aby podnieść jakość wyrobów w fabryce odzieży, zaczynamy od krojenia, a przede wszystkim poprawiamy jakość krojenia. A najskuteczniejszym i najprostszym sposobem jest użycie automatycznej maszyny do cięcia zamiast cięcia ręcznego.
Po pierwsze, ulepsz tradycyjny tryb zarządzania
1) Zastosowanie automatycznej maszyny do cięcia zapewnia stabilność cięcia i produkcji;
2) Dokładne dane produkcyjne, dokładna organizacja produkcji i zamówienia;
3) Zmniejszyć wykorzystanie pracy fizycznej i jasno określić obowiązki operatorów;
4) Jakość cięcia jest stabilna, co zmniejsza wewnętrzne koszty zarządzania jakością.
Po drugie, popraw środowisko dla tradycyjnej produkcji
1) Zastosowanie automatycznej maszyny do cięcia sprawia, że linia cięcia przedsiębiorstw odzieżowych ma poczucie integralności, poprawia scenę tradycyjnego środowiska z wieloma operatorami i chaosem, sprawia, że środowisko cięcia jest uporządkowane i wyraźnie poprawia wizerunek firmy;
2) Okruchy materiału powstałe podczas cięcia zostaną usunięte z pomieszczenia specjalną rurą, aby zapewnić czystość i porządek w miejscu cięcia.
Po trzecie, popraw poziom zarządzania i popraw błędy w sztuce tradycyjnej produkcji
1) Tkanina jest przydzielana zgodnie z naukowym i dokładnym zużyciem, co może nie tylko kontrolować odpady spowodowane czynnikami ludzkimi, ale także sprawić, że zarządzanie tkaniną jest proste i jasne;
2) Precyzja cięcia może być efektywnie kontrolowana, aby zredukować przepychanki i konflikty między współpracującymi działami i poprawić wydajność pracy średniego personelu kierowniczego;
3) Aby uniknąć wpływu czynnika ludzkiego na harmonogram produkcji, pracownicy powinni w każdej chwili zrezygnować, wyjść lub poprosić o urlop, a produkcję można zagwarantować sprzętem tnącym;
4) Tradycyjny tryb cięcia zanieczyszcza środowisko latającymi wiórami tkaniny, które łatwo zanieczyszczają latające wióry i powodują wadliwe produkty.
Po czwarte, popraw tradycyjną wydajność produkcji
1) Zastosowanie automatycznej maszyny do cięcia: sprzęt może poprawić wydajność pracy ponad czterokrotnie w porównaniu z instrukcją;
2) Poprawa jakości i wydajności cięcia może przyspieszyć cykl produkcyjny zamówień i umożliwić wcześniejsze wprowadzenie produktów;
3) Zmniejszyć liczbę pracowników, zmniejszyć obawy menedżerów i włożyć więcej energii w bardziej potrzebne obszary;
4) W związku z poprawą wydajności pracy wielkość zamówienia może być zwiększana w zależności od aktualnej sytuacji przedsiębiorstwa;
5) Ujednolicona i ustandaryzowana produkcja może poprawić jakość produkcji produktów i uzyskać akceptację wystawiających klientów, zapewniając w ten sposób źródło wielkości zamówienia.
Po piąte, poprawa wizerunku przedsiębiorstw odzieżowych
1) Zastosowanie automatycznej maszyny do cięcia, zgodnie ze światowym poziomem zarządzania;
2) Ujednolicona i ustandaryzowana produkcja jest gwarancją jakości i poprawia wizerunek jakości produkcji;
3) Czyste i uporządkowane środowisko cięcia może zmniejszyć liczbę wadliwych produktów i poprawić wizerunek środowiska produkcyjnego;
4) Gwarancja jakości produktu i termin dostawy to kwestia, której najbardziej dotyczy każdy wydający go klient. Stabilna współpraca przyniesie niematerialne korzyści dla obu stron i zwiększy zaufanie wystawiającego je klienta.
Automatyczne pikowanie:
Automat do pikowania i metoda specjalistycznego pikowania wykrojów z oddzielnymi komputerami do sterowania ściegiem i funkcją przesuwania stołu. Skutecznie popraw wydajność produkcji, operacja jednym kliknięciem, gdy operator naciśnie przycisk start, maszyna uruchomi się automatycznie, a pracownik może przygotować inny panel. Co więcej, dzięki dodaniu systemu automatycznego rozpoznawania, można jednocześnie przetwarzać wiele różnych paneli z tym samym kolorem szwów. Ponadto znacznik górny i dolny można przygotować przed przetwarzaniem następnego procesu produkcyjnego, dzięki czemu wydajność jest poprawiona, znacznie poprawia jakość produktów, a dzięki zastosowaniu przetwarzania programowego może zapewnić, że wszystkie produkty i odległość igły do osiągnięcia spójne standardy i mogą ułatwić wdrażanie specjalnych wymagań, takich jak szyfrowanie narożników odzieży lub niektórych części podwójnego szycia itp., po prostu wykonane przez programowanie, szczególnie przydatne w przypadku specjalnych wymagań technicznych produktów; Posiada różnorodne funkcje i szerokie zastosowania. Może być stosowany przy obróbce panelu lub przy szyciu na płasko i pikowaniu bez panelu.
Dział wykończeniowy:
Dział wykańczania fabryki odzieży tkanej obsługiwany jest przez doświadczonych pracowników, doskonale znających standardy międzynarodowych marek. Różne ubrania mają różne wymagania. Czysty i schludny wygląd jest ważny dla każdej wysyłanej odzieży.
Wykończenie to coś więcej niż tylko prasowanie i pakowanie. Dba o to, by każdy element był nieskazitelny i czysty. Dobre prasowanie eliminuje zagniecenia i ślady po żelazku. Każdy element jest sprawdzany pod kątem wad. Luźne nici są ostrożnie cięte.
Każda sztuka jest sprawdzana pod kątem wymiarów przed zapakowaniem.
Po zapakowaniu kolejnej wyrywkowej kontroli przeprowadzana jest przez nasz dział kontroli jakości. Kontrola jakości obejmie kontrolę wizualną, a także kontrolę pomiaru i kontrolę wytrzymałości szwu. Po potwierdzeniu ostatecznej wyrywkowej kontroli i potwierdzeniu próbki przesyłki przez naszego zagranicznego klienta, towar zostanie załadowany do wysyłki.
Jako producent nie rozumiemy, że żadna marka ani sprzedawca nie lubi produktów w swoich sklepach, które mają luźne nici lub plamy po prasowaniu. Czyste spojrzenie przynosi wartość zarówno marce, jak i produktowi. Nasze towary są dostarczane z gwarancją jakości szycia i wykończenia.
Automatyczne napełnianie puchu:
Po pierwsze: dokładne i szybkie. Nasza firma przyjmuje automatyczną maszynę do napełniania, aby szybko zakończyć podawanie jednym przyciskiem, mieszanie indukcyjne w podczerwieni, automatyczne ważenie, automatyczne napełnianie i inne zintegrowane operacje, a nie tylko napełnianie. Dzięki temu każdy element wypełnienia jest dokładniejszy i wydajniejszy.
Po drugie: łatwy w obsłudze. Ogólnie rzecz biorąc, obsługa automatycznej maszyny do napełniania aksamitu może być trudna. W rzeczywistości, o ile parametry takie jak gramatura są ustawione w procesie roboczym, nie ma nic do zmiany w późniejszej pracy automatycznej maszyny do napełniania aksamitu. Nie ma potrzeby wykonywania specjalnych operacji ważenia lub pobierania materiału, co może skutecznie zmniejszyć współczynnik błędów aksamitnego napełniania.
Po trzecie: oszczędzaj koszty pracy i energię. Zwykle do obsługi pomieszczenia napełniania potrzeba dwóch lub trzech pracowników. Jednak w automatycznej maszynie do napełniania potrzebna jest tylko jedna osoba do wykonania napełniania. Poza tym może zaoszczędzić dużo czasu dla pracowników i zmniejszyć zużycie energii w fabryce bez wielokrotnego ładowania.
Dział techniczny:
Próbka odzieży jest bardzo ważna w branży odzieży gotowej. Próbka to taka, dzięki której każda osoba może zrozumieć produkcję, jakość i wykonanie całego zamówienia na eksport odzieży. Próbkę wykonuje dział techniczny (pomieszczenie próbne) zgodnie z instrukcjami kupującego. Może zapewnić zarówno kupującemu, jak i klientowi stan zamówionej odzieży przed i po. Próbka jest również używana do pobierania z rynku wymaganych pomysłów dotyczących promocji biznesowej tego zamówienia.
Dział techniczny jest najważniejszą sekcją w branży gotowej odzieży. To tam, gdzie pomysły projektowe są przenoszone z rysunku do namacalnej odzieży. To takie pomieszczenia produkcyjne, w których można wykonać wymaganą ilość próbki (2 sztuki lub 3 sztuki lub więcej) zgodnie z zaleceniem kupującego.
Mamy najbardziej doświadczonego i najlepiej działającego pracownika zatrudnionego w dziale technicznym. Nasz dział techniczny składa się z projektantów mody, twórców wzorów, wykrawaczy wzorników, specjalistów od tkanin, maszynistów do próbkowania, specjalistów od fitów, którzy są ekspertami w swojej dziedzinie.
Po wykonaniu wzoru ubioru kładzie się go na wymaganej jakości materiał i wycina niezbędną liczbę kawałków dla danego stylu. Następnie krój tkaniny jest wysyłany do próbnych maszynistów, którzy wykonują wszelkiego rodzaju operacje szycia na różnych typach maszyn do szycia. Na koniec kontroler jakości sprawdza odzież, postępując zgodnie z żądaniami kupującego i przekazując ją do działu sprzedaży odzieży.
Dział techniczny posiada zakres prac:
1.Może wykonać odpowiednią próbkę, postępując zgodnie z instrukcjami kupującego.
2. Potrafi zrozumieć wymagania kupującego.
3. Potrafi spełnić wymagania kupującego.
4. Potrafi poinformować kupującego o dokładności lub potwierdzeniu, że masowa produkcja będzie odpowiednia.
5. Potrafi potwierdzić wymagania dotyczące pomiaru i tkaniny.
6. Potrafi osiągnąć doskonałość we wzorze i markerze.
7. Potrafi osiągnąć doskonałość w zużyciu tkanin.
8. Potrafi osiągnąć doskonałość w kosztach odzieży.
Potrafi wykorzystać umiejętność operacji z wykwalifikowanym operatorem podczas szycia odzieży
Gabinet:
Siedziba produkcji odzieży znajduje się w mieście Changzhou w prowincji Jiangsu w Chinach. Jest to przedsiębiorstwo integrujące produkcję i handel. Ze względu na szeroką gamę oferowanych przez nas produktów, w fabryce utworzyliśmy biuro do koordynacji i komunikacji. Aby praca była bardziej przejrzysta dla naszych klientów, jedna wyznaczona osoba będzie monitorować wszystkie zamówienia jednego klienta. W czasie, gdy nasi klienci odwiedzają nasze biuro, można im również pokazać postęp produkcji. Często mówi się, że komunikacja z producentem odzieży w Chinach jest trudna. Istnieje nie tylko bariera językowa i kulturowa, ale także problem odmiennej kultury firmy. Nasze biuro zatrudnia pracowników ukierunkowanych na eksport. Oznacza to, że firma kieruje się kulturą zagraniczną, a komunikacja odbywa się płynnie po angielsku. Nie ma potrzeby zatrudniania tłumacza ani lokalnego agenta do obsługi zamówień w firmie Suxing Garment. Personel jest przeszkolony, aby rozumieć nie tylko Twoje wymagania, ale także wartość Twojej marki. W naszym biurze mamy łącznie 40 pracowników obsługujących różnych klientów. Obiecujemy, że zapewnimy Ci najlepszą obsługę, najlepszą jakość, najlepszy czas realizacji Twoich produktów.
